我国高压风机行业的开始，前期都是在引进、消化、吸收国外的先进技术，在此基础上慢慢地发展起来，现在经过多年的技术发展与改造，在国内的风机行业中，行业领先企业的技术水平，包括加工制造技术、产品检测技术、设备成套水平、系统设计的能力有了大幅度的提高，完全具备了自主设计、开发与集成的能力。自主研发生产的产品竞争力与市场的适应能力也大幅度提高。 　　

伴随着我国进入新型工业化发展阶段，基础工业改造都朝着装备大型化、环保节能的方向发展，同样的是，风机行业也在自身技术水平不断提升的背景下逐步进入了升级换代阶段，产品也在向制造集成一体化、高效节能化、设计生产计算机化和销售全球化方向发展，同时用户对高压风机的需求正在从产品导向转为全生命周期服务导向。 　　

1、制造集成一体化一套通风系统，除了风机本体外，还需要消声器、组合风阀及控制柜等设备。相比过去客户分散采购组装，忽视产品性能匹配及具体工况的适用性，集成通风系统在优化风机效能、增加整体稳定性、节约使用面积方面表现更为优异。为此，领先的风机厂商已开始对通风系统各部件和系统进行优化组合，通过对相关部分进行系统集成，满足对通风系统设备使用的安全、稳定、节能、高效、便捷等需求，并通过机械制造与自动化控制相结合，在线中控与远程监控相结合，达到在线故障报警、故障分析，提高设备安全性。  

2、随着全社会节能降耗意识的不断增强，高效节能是现在企业进行改造优先考虑的节点，为了满足国内的需求与市场的变化，风机技术改造进一步向高效节能方向发展。如在高压风机的设计及制造技术上，采用可控涡三元叶轮设计技术，抑制叶根区强烈的旋涡流动和减少分离损失，同时采用有限元分析软件对产品的结构强度、叶片和轮毂的应力及固有振动模态进行量化分析，确保产品的结构强度和使用寿命，提高风机的运行效率和安全性能。

此外，通过对现役高压风机进行系统节能改造，能改进风机实际运行参数，使风机系统运行效率提升，达到节能目的。

升鸿高压鼓风机