提到智能制造，不得不提的就是工业自动化设备的核心——伺服系统。何为伺服系统？伺服系统就是使机器根据指令实现位移、转速和力矩等动作的设备总称，由控制器、伺服驱动和伺服电机，辅之编码器组成。简单来说，“伺服”就是机器“精确控制”的代名词，它决定了自动化机械的精度、响应的速度。

目前，中国正由制造业大国向强国进化，对运动控制产品的需求与日俱增。但我国伺服系统市场发展较晚，长期被外资品牌占据主导，价格居高不下。而近几年，国产品牌兴起，国产伺服系统性价比逐步提高，在机床、纺织机械、机器人等领域进入加速进口替代阶段。

在进口伺服系统替代期中，也诞生了一批国产创业企业，他们钻研高精尖技术，快速加入到推动中国智造发展的队列中。

伺服系统降本增效，但国内大量依赖进口

智研咨询发布的《2016-2022年中国伺服系统市场运行态势及投资战略研究报告》显示，2016年，国外伺服企业在中国的市场占有率达75%，其中日系品牌占据了一半份额。其中著名品牌包括日本的松下、三菱电机、安川等；欧美品牌占比25%，德国拥有西门子、博世力士乐、施耐德等公司；而国产品牌只占据了20%不到的市场。

目前，很多欧美国家已经实现了全自动化或标准化，而国内才刚刚起步。尤其在大功率伺服电机、伺服驱动器方面，欧美企业的技术一直领先，因而一台大功率电机的价格可高达40万。而过高的价格，导致很多企业不愿意花费成本更换设备、提高生产效率，因而，整体的智能制造的效率就得不到提高。伺服系统的零部件一旦实现国产化，价格则可以降低到10-20万，将促进行业设备的更新换代，“这是行业真正有价值的事”。

很多行业原来是采用液压技术的，现在如果改用伺服，效率将提高若干倍。，不仅如此，用新电机替换原先传统的设备，生产效率大大提升，也实现了工业的升级。有了新的电机，对模具损耗要小很多，企业也愿意尝试更新换代。

大功率电机节能30%，伺服系统是怎么做到的？

而伺服电机为什么能大规模提高效率呢？这是由伺服电机的结构决定的。

从能量的角度讲，它更加节能。伺服电机主要由定子和转子构成，定子上有两个绕组，励磁绕组和控制绕组。其内部的转子是永磁铁或感应线圈、导磁材料，转子在由励磁绕组产生的旋转磁场的作用下转动。伺服电机也叫同步电机，转子不需要再消耗电量。而传统的工业异步电机，转子部分一直在通电。在这方面，大功率电机更为明显，一个100kw的设备，如果能节能百分30%，将节省很多成本。

另外一个特点就是伺服电机的起动转矩比较小，启动更快、声音更小。

再有就是伺服电机可以进行高速度、高精度的控制。伺服系统可以使电机悬停在停止和转动之间，既解决了电机启动瞬间缺点所带来的问题，也使得能伺服驱动器在接收到外界“电机转动”指令使电机迅速转动。

传统的液压驱动的方式成本低、设计简单，但其存在效率低、精度不够高的问题，而伺服系统则会更加节能、提高效率、设备的寿命也会更长。

伺服系统按照功率大小目前可以分为小型、中型和大型伺服系统。小型伺服通常指功率小于1KW的产品，主要应用于工业机器人、电子制造、纺织包装设备等小型机械；中型伺服功率范围在1-7.5KW，多应用于铣床、注塑机等领域；大型伺服系统功率大于7.5KW，主要用于驱动重型机械设备。

受电力电子器件和永磁材料的限制，早期的伺服电机和驱动器，功率较小，应用场合有限。近年来，得益于半导体等新材料技术的飞速发展，伺服系统的功率不断扩大。但我国的大功率和高精度伺服电机，依然主要依赖进口。

巨头的未来：以客户为导向，做解决方案提供商

目前，在伺服系统领域，更多还是分散的小厂家，还没有巨头出现。未来工业领域的行业巨头，一定并非单纯的零部件提供商，而是整体解决方案提供商。这不同于单纯拼凑各种产品的集成商，未来的巨头一定是能准确选择市场、整合能力强，并且对行业和客户有深刻理解的企业。

创业企业要在市场上立足，甚至成为巨头，首先要聚焦市场，选择单点突破，不能只看市场规模，而要找到空白和价值点。不做大市场的小角色，去角落里分一杯羹，要敢于去做细分市场的领军者。在打下大功率的市场后，同毅树立了自己的品牌。

并且要避免行业的价格战、恶性竞争，将伺服系统本身与垂直的行业结合起来，提供满足行业需求的整体解决方案。

而要真正读懂行业，最佳的方式无疑是了解和服务好每个不同领域的客户。