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电机节能增效方法:减少在运行中的机械损耗(下)

电机节能增效方法:减少在运行中的机械损耗(下)

  • 分类:技术支持
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  • 来源:
  • 发布时间:2015-12-31 12:01
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电机节能增效方法:减少在运行中的机械损耗(下)

【概要描述】

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上一篇,小编就介绍了电机在运行中如何达到节能增效,也对节能增效的方法以及措施都有了简单的介绍,下面,就接着上一遍所讲的,减少电动机机械损耗的具体措施应该怎么样操作。

3.1减少摩擦以降低机械损耗

电动机轴承的正常运转、噪声、震动、过热、寿命等因素均与合理选择润滑脂有关,目前通常是选用3号锂基脂为好,可以降低机械损耗,不过当前随着科学技术的飞速发展又出现了许多性能优越的润滑脂,如:“中小型电动机轴承润滑脂“其性能经有关部门测试达到日本JIS222080滚动轴承润滑脂的标准,接近瑞士SKF65C润滑脂的水平,含杂质极低,价格与3号锂基脂相当。在由当前在市场上出现的美国艾索润滑脂性能也不错。我们完全可以使用这些性能不错的润滑脂来改善电动机的运行状况以降低机械损耗。作为电动机专业检修人员我们还可以在合理选用轴承上下功夫,也可以节能降耗;既然我们已经知道数少的电动机机械损耗大,级数多的电动机机械损耗小。我们就可以在修理电动机时有选择的使用轴承。例如,在高速的电动机上我们可以使用进口轴承或国产高级别的BC级优质轴承室损耗降到最小。而在低转速的电动机上我们可以使用国产的CD级,这样在轴承上我们就可以省下一笔资金,从而达到节能降耗的母的。

3.2提高功率因数以降低机械损耗

发电厂里的转机拖动设备95%是交流异步电动机,而交流异步电动机是低功率因数的设备。如果提高其功率因数的问题我们进行讨论。

3.2.1合理调整运行设备,提高功率因数

在未进行人工补偿前,应考虑对电厂现有设备进行检查和调整,使其合理运行,从而提高功率因数。

1)一般来说电厂内的设备都是配套的无需我们在容量和选型上考虑,只需考虑运行中的电机,避免“大马拉小车“现象,当负载率低于40%时,可以考虑更换小容量的电动机。当负载率低于30%时,可将三角接线的绕组改为星形接线的与运行方式,这样一来电动机的效率和功率因数均有所提高。

2)对老系列的电动机如:J0J02系列的老式电机进行改造或淘汰,更换Y系列的节能电动机。

3)正确使用和维护电机,注意控制其频繁启动(频繁启动时功率因数很低),精心的检修,在电动机安装时调整好中心线及电机转、静子间隙也是必不可少的,因为气隙不均会造成空载电流增大,功率因数降低。

3.2.2加装变频器,提高功率因数

使用变频器进行调速来实现提高功率因数的目的,也是常用的节能方法,即在普通的交流异步电动机上加装变频器,此方法安装简单,操作方便,节能效果显着。

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