绞车用减速机轮齿的接触面是根据齿轮上齿面的金属光泽来检查的。接觸面的大小，其长不应小于齿廊的75%，高不小于40%。

如接触面小于上述比例，則应认为不合格，检查委讨会织采取措施，并决定修理的期限。

修理咬合不良的齿轮，首先应尽量利用小齿轮軸承來進行調整。檢査其中心距離是否正確。大齿轮轴与小齿轮轴是否平行。如發現各軸不平行或中心距離与图纸所示不符，則应調整軸承，修正所發現的毛病。

如軸承安裝正确，則减速机（通常製造廠装在总油槽內）的咬合可用研磨方法修理。如齿的接触面太不合格，則須先進行刮研。刮研足爲了縮短研磨的時問，但刮磨工作需要熟練的钳工。在小齿轮齿的两面均涂上一层薄薄的紅鉛油，然後將大齒輪往前後方向各转一周或两周，大齿轮齿上有紅鉛油印跡的地方都耍刮研，刮到紅鉛油印跡超过齿长50—55%爲止。進一步改善齿的咬合情况須採用研磨方法。研磨时，大齿轮圆周速度最好每秒爲 2?2.5公尺，同时钢丝绳应摘下，或者將其全部缠在绳筒上，把绳头固定住。润滑油只能用在軸承上，而减速机咬合处是涂以研磨材料。研磨材料宜采用【紅坩堝】工廠出品的A号粒度250 微米或B号粒度220微米的研磨膏。

研磨次序如下：在小齿轮的轮齿上途满研磨齊，使减速机往—个方向转动，轉到接触面符合前述的要求爲止。然後往相反的方尚转动研磨，并须达到同样的效果。根根据需要在小齿轮的饱上加上研磨膏，研磨效果根据大齿轮（不可根据小齿轮）齒面的暗淡部分來判斷。

研磨完毕后，须仔细清刷齿轮及油槽內的研磨膏。为了检查轮齿接觸的质量，须注入润滑油，空转1.5—2小时，直至露出金属光泽为止，絞車經过滿栽全速試运转後，再最後判定減速机的工作情况。齿轮运转时，不得有响声及冲击，只許有很均匀的、很小的声音。

其次，应檢査齿轮的鍵，用锥敲敲，如发出叮当声音，則証明鍵已松动，必须更换。

检查减速机油槽內的油量，并决定換油期限。

检查减速机机壳接口处的密封垫，如漏油，則应更換。

检查軸承及地脚螺栓的螺帽是否拧紧。

减速机应保持淸潔，不可堆堆积灰尘，同時应注意不使减速机内掉进灰尘、脏物及其他別的东西。